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下地補修工事

建築物の安全を確保するうえで、コンクリート打ち出し下地の劣化や破損、鉄筋爆裂などの補修工事は欠かせません。ベクターでは、劣化や破損のケースに合わせて適切な補修を行います。

コンクリート下地のひび割れ補修(幅0.3mm以下の場合)

ひび割れ幅が0.3mm未満の場合は、高分子エマルション混入モルタルをゴムベラ等で充填し、補修処理を行います。


補修箇所のマーキング

補修箇所のマーキング

→ 高分子エマルション混入モルタルをひび割れに沿って充填

高分子エマルション混入モルタルをひび割れに沿って充填

→ 表面を平滑にして完了

表面を平滑にして完了

コンクリート下地のひび割れ補修(幅0.5mm以上の場合)

ひび割れ幅が0.5mm以上の場合は、幅を広げ、シーリング材とポリマーセメントモルタルを充填することで補強します。


ダイヤモンドカッターでひび割れに沿ってU字型にカットし、幅を広げます。

ダイヤモンドカッターでひび割れに沿ってU字型にカットし、幅を広げます。

→ コンクリート片や粉塵などを刷毛やエアブローで清掃し、プライマーを塗装して十分に乾燥させます

コンクリート片や粉塵などを刷毛やエアブローで清掃し、プライマーを塗装して十分に乾燥させます

→ シール材を充填したあとポリマーメントモルタル(0.5mm以下の場合はシール材のみ使用)で埋め戻し、表面を整え完了

シール材を充填したあとポリマーセメントモルタルで埋め戻し、表面を整え完了

コンクリート浮き部の補修工事

外壁調査をもとに、コンクリート打ち出し下地の劣化や破損の程度に応じた補修作業を行います。


マーキングした補修箇所に専用ドリルで穴を開け、きれいに清掃します

マーキングした補修箇所に専用ドリルで穴を開け、きれいに清掃します

→ 手動式グリスポンプを用いて、エポキシ樹脂を注入します

手動式グリスポンプを用いて、エポキシ樹脂を注入します

→ ステンレス製の全ネジボルトを挿入し、強度を持たせて注入処理完了です

ステンレス製の全ネジボルトを挿入し、強度を持たせて注入処理完了です

鉄筋爆裂補修

コンクリート下地に鉄筋爆裂が見つかった場合は、斫(はつ)り処理、ケレンのあとポリマーセメントモルタルを充填します。


コンクリート内部で膨張した鉄筋部をマーキングしたあと、露出させるため、斫(はつ)り処理を行います

コンクリート内部で膨張した鉄筋部をマーキングしたあと、露出させるため、斫(はつ)り処理を行います

→ ケレン(表面が白亜化または浮いた箇所をワイヤーブラシやディスクサンダーなどで清掃を行います)

ケレン(表面が白亜化または浮いた箇所をワイヤーブラシやディスクサンダーなどで清掃を行います)

→ ポリマーセメントモルタルを充填し、平坦に仕上げて完了

ポリマーセメントモルタルを充填し、平坦に仕上げて完了

外壁タイル補修(タイルのひび割れ補修)

ひび割れたタイルを貼り替えたあと、目地をモルタルで埋めます。


ひび割れ部のタイルを斫(はつ)り、下地調整後、新規タイルを貼ります

ひび割れ部のタイルを斫(はつ)り、下地調整後、新規タイルを貼ります

→ タイル貼り完了後、目地をモルタルで埋めます

タイル貼り完了後、目地をモルタルで埋めます

→ 余分なモルタルをきれいに拭き取り完了

余分なモルタルをきれいに拭き取り完了

外壁タイル補修(タイルの浮き、下地の鉄筋爆裂補修)

タイルの浮いた部分、露出した鉄筋を処理し、シール材やモルタルで下地調整します。


浮いているタイルと下地の鉄筋が露出するまで、周りのコンクリートを斫(はつ)ります

浮いているタイルと下地の鉄筋が露出するまで、周りのコンクリートを斫(はつ)ります

→ 露出した鉄筋をハンマーで叩きシール材やモルタルなどで下地調整をします

露出した鉄筋をハンマーで叩きシール材やモルタルなどで下地調整をします

→ タイルを貼り目地を埋め完了

タイルを貼り目地を埋め完了

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